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传统现拌砂浆的缺点和局限性

[ 发布日期:2016-01-12 点击:5300 来源:河南固稳工程技术有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
    砂浆作为一种建筑材料已有上千年的历史,其生产方式一直沿用施工现场拌制方式。但随着建筑技术的发展,对施工工效和建筑质量的要求不断提高,现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来,主要体现在以下几个方面: 
  1、配合比设计的随意性较大,严重影响材料的内在质量。在建筑工地,砂浆的搅拌很难做到由专职工程师值守,施工队伍的技术水平也良莠不齐,拌制砂浆时往往凭经验或从别处借鉴配方,对自己选用的原材料缺乏个性分析,又缺乏系统性能检验,现场砂浆配合比执行不规范、不严谨;有的建筑工地即使设计了砂浆配合比,也未严格按配合比执行。造成砂浆性能低下,必将给工程质量带来风险。 
  2、现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段,全凭工人现场估计,称量误差很大,不能准确控制加水量,无法准确添加微量的外加剂。其后果是胶结料少了,会造成强度下降;胶结料多了,一方面企业会增加成本,同时砂浆又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。 
  3、混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机,对于微掺量的添加剂分散能力差,常会出现拌和不均匀的现象。有些建筑工地为了图省事,现拌砂浆甚至很少或者从不添加外加剂,和易性能差,导致隐患多、质量事故多,如有些抹灰砂浆空鼓、开裂、剥落,防水砂浆渗漏等。 
  4、生产效率低。现场配制砂浆,需大量人力去采购、运输、装卸,原材料需二次存放和计量。生产砂浆劳动强度大、劳动时间长,用于工程的人工费用大增。施工现场拌制砂浆时,操作原始,落灰多、浪费大,现场搅拌约有20%—30%的材料损失。 
  5、砂浆性能很难满足现场多元化的要求。不同用途的砂浆, 对集料、胶结料有着不同的要求。如在施工现场生产,限于技术水平、现场条件和生产工期的限制,无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求,如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等,对砌筑砂浆都有明确的个性要求,而现拌砂浆长期以来就是普通水泥砂浆、水泥石灰砂浆等,远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 
  6、对环境污染大,很难满足文明施工和环保要求。首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地,会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘,有关数据显示,北京城区的施工扬尘占了城区粉尘排放量的20%,而水泥使用及其相关粉尘排放量占城区施工扬尘总量的35%,因此,水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染源。再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大,噪音扰民亦成城市一大环境问题。随着社会进步及人民生活质量的提高,环境问题已成为社会各界关注的焦点,在施工现场出现的上述种种环境污染问题,既有碍城市形象,也影响着人们的正常工作和生活,与时代的进步极不协调。 
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